Bagaimana Untuk Menentukan Jika Granulator Tembaga Memerlukan Penyelenggaraan?

I. Status Operasi Tidak Normal: Isyarat Amaran Paling Langsung
Apabila peralatan menunjukkan keadaan berikut, ia menunjukkan kemungkinan kerosakan dan memerlukan penutupan serta pemeriksaan segera:

Bunyi Luar Biasa atau Getaran Teruk: Bunyi dentingan logam dalam ruang penghancuran mungkin menunjukkan kelegaan yang berlebihan antara bilah yang bergerak dan tetap atau galas yang haus; gegaran mesin yang ketara harus diperiksa untuk memastikan bolt asas yang longgar atau ketidakseimbangan skrin.

Motor Terlalu Panas atau Arus Tinggi: Operasi beban berlebihan yang berterusan mungkin disebabkan oleh penyusuan yang berlebihan, gelinciran tali pinggang atau pelinciran yang lemah; sistem penghantaran kuasa perlu diperiksa.

Kesesakan Kerap: Kesesakan berulang walaupun dengan kelajuan penyusuan terkawal biasanya menunjukkan bilah tumpul teruk atau kitaran penggantian telah dicapai.

II. Kualiti Output Menurun: Penunjuk Teras yang Mempengaruhi Keberuntungan
Ketulenan pemisahan secara langsung menentukan nilai kitar semula. Jika masalah berikut ditemui, pelarasan atau penyelenggaraan yang tepat pada masanya diperlukan:

Granulator Kuprum Mengandungi Plastik: Zarah plastik bercampur dengan kuprum, yang mungkin disebabkan oleh penghancuran yang tidak mencukupi (skrin rosak) atau halaju pengelas udara yang tidak mencukupi.

Tembaga dalam Plastik: Pencukur kuprum terdapat di saluran keluar plastik. Periksa sama ada kekerapan skrin aliran udara terlalu rendah, jika plat spring rosak, atau laraskan keseimbangan antara aliran udara bawah dan aliran udara pengumpul habuk.

Kedua-duanya Tidak tulen: Periksa sama ada skrin tersumbat, jika lengan sipi galas rosak, atau jika parameter pengisihan tidak ditentukur semula selepas perubahan bahan mentah.

III. Pertimbangan Pencegahan Berdasarkan Masa dan Output: Walaupun peralatan beroperasi secara normal, peraturan berkala berikut harus dipatuhi untuk mengelakkan masalah sebelum ia berlaku:

Setiap 150 jam: Tajamkan bilah untuk memulihkan ketajaman dan memastikan kecekapan penghancuran.

Setiap 500 jam atau selepas memproses kira-kira 10 tan bahan: Gantikan bilah aloi SKD-11 untuk mengelakkan peningkatan penggunaan tenaga dan pengeluaran tidak sekata akibat kehausan yang berlebihan.

Selepas operasi harian: Bersihkan skrin dan pengumpul habuk, ketatkan sebarang skru longgar, dan periksa pelinciran galas.

Tidak lebih daripada 10 jam setiap syif: Pengeluaran berterusan mesti dihentikan selama 1-2 jam untuk penyejukan dan pemeriksaan sistem.