Bagaimana Untuk Menentukan Jika Mesin Granulator Kuprum Perlu Dibaiki
May 04, 2026
I. Pra-Pemeriksaan Mula: Mengenalpasti Bahaya Berpotensi
1. Pengikat dan Keadaan Struktur
Periksa bolt penambat, bebibir tong, dan komponen penghantaran untuk kelonggaran. Gegaran yang ketara atau bunyi yang tidak normal mungkin menunjukkan asas yang tidak stabil atau haus dalaman.
Periksa penutup pelindung, butang berhenti kecemasan dan peranti saling kunci untuk keberkesanan, memastikan fungsi keselamatan normal.
2. Sistem Pelinciran dan Penyejukan
Periksa sama ada paras minyak kotak gear berada dalam julat standard dan jika gris mengemulsi atau merosot. Paras minyak rendah atau minyak keruh menunjukkan keperluan untuk penggantian atau pengisian semula.
Sahkan injap air penyejuk terbuka, tiada kebocoran pada paip air, dan paras air dalam tangki adalah normal. Sistem penyejukan yang tidak berfungsi dengan mudah boleh menyebabkan motor atau skru terlalu panas.
3. Elektrik dan Penderia
Periksa sama ada termokopel dimasukkan dengan selamat dan jika pendawaian bebas daripada wayar terdedah atau lama. Penggera kegagalan termokopel selalunya disebabkan oleh penderia yang longgar atau rosak.
Uji lampu penunjuk kabinet kawalan dan voltmeter untuk operasi biasa untuk mengelakkan penutupan akibat kerosakan elektrik.
II. Pemantauan Semasa Operasi: Mengenalpasti Keabnormalan Operasi
1. Keabnormalan Suhu
Jika suhu zon pemanasan turun naik dengan banyaknya, panas perlahan-lahan atau gagal mencapai nilai yang ditetapkan, ini mungkin menunjukkan gegelung pemanas yang rosak atau termokopel yang tidak berfungsi.
Jika suhu selongsong motor melebihi 70 darjah , disertai dengan bau yang luar biasa, ia mencadangkan beban berlebihan penggulungan atau kehausan galas.
2. Bunyi dan Getaran
Jika peralatan menghasilkan bunyi abnormal yang tajam atau bunyi hentaman berkala, hentikan mesin serta-merta dan periksa kehausan pada galas aci utama dan ketidakseimbangan dinamik rotor.
Getaran teruk berterusan mungkin berpunca daripada kesesakan skru atau salah jajaran komponen penghantaran, yang memerlukan pembongkaran dan pemeriksaan.
3. Status Pelepasan
Bentuk zarah yang tidak teratur dan kelajuan nyahcas yang turun naik biasanya disebabkan oleh lubang templat tersumbat, bilah pemotong haus atau pelepasan yang berlebihan.
Jika zarah terlalu panjang atau disambungkan ke bilah, ia menunjukkan ketidaksesuaian antara bilah bawah dan bilah berputar, yang memerlukan pelarasan atau penggantian bilah.
4. Arus dan Tekanan
Peningkatan mendadak lebih daripada 20% dalam arus unit utama menunjukkan lebihan beban, mungkin disebabkan oleh gangguan skru atau bahan yang terlalu lembap.
Tekanan sistem hidraulik di bawah 80% daripada nilai yang ditetapkan selalunya disebabkan oleh kehausan pam minyak atau kesesakan injap hidraulik.
III. Selepas-pemeriksaan penutupan: Sahkan keperluan penyelenggaraan
1. Pemeriksaan visual komponen utama
Pemeriksaan pembongkaran mendedahkan penyok galas bebola galas, belitan motor hangus, dan pengedap bocor yang sudah tua; semua memerlukan penggantian.
Lubang cetakan berbentuk pir-atau skrin tersumbat teruk menunjukkan haus, menjejaskan kualiti zarah; penggantian adalah disyorkan.
2. Perbandingan rekod penyelenggaraan pencegahan
Jika peralatan telah berjalan secara berterusan selama lebih 300 jam tanpa membersihkan gelang haus dan pengedap, dan limpahan habuk teruk, penyelenggaraan harus diatur.
Jika bilah telah melebihi hayat perkhidmatannya tanpa mengasah, kecekapan pemotongan akan berkurangan; ia harus-diasah atau diganti dengan segera.
