Apakah langkah berjaga -jaga untuk penyelenggaraan mesin granulator kabel harian?

1. Penyelenggaraan bahagian mekanikal
Semak peranti penghantaran: Secara kerap periksa ketegangan dan memakai bahagian penghantaran seperti tali pinggang dan rantai. Jika tali pinggang terlalu longgar, ia akan menyebabkan kemerosotan dan menjejaskan kecekapan penghantaran; Jika terlalu ketat, ia akan meningkatkan beban galas dan mempercepatkan memakai bahagian. Sekiranya rantaian itu dipakai dengan teruk, ia boleh melompat gigi dan menjejaskan operasi peralatan yang stabil. Sekiranya tali pinggang dipakai dengan teruk atau padang rantai lebih panjang, ia harus diganti dalam masa.
Semak bahagian penghancur: penghancur adalah komponen teras mesin granulator kabel. Semak memakai alat penghancuran atau kepala tukul dengan kerap. Pakai alat atau kepala tukul yang berlebihan akan membawa kepada kesan penghancuran yang lemah dan meningkatkan beban peralatan. Di samping itu, periksa sama ada skrin penghancur rosak. Jika ia rosak, saiz zarah beras tembaga tidak sekata, dan skrin perlu diganti dalam masa.
Perhatikan keadaan galas: galas itu berada di bawah beban besar semasa operasi, dan pelinciran dan suhu perlu diperiksa dengan kerap. Pastikan gris galas cukup. Sekiranya gris didapati merosot atau kering, ia harus dibersihkan dan digantikan dalam masa. Pada masa yang sama, perhatikan sama ada galas itu mempunyai bunyi yang tidak normal atau getaran semasa operasi. Jika ya, mungkin galas itu rosak dan perlu digantikan dalam masa.
2. Penyelenggaraan Sistem Elektrik
Semak sambungan baris: Periksa sambungan litar elektrik secara teratur untuk memastikan setiap terminal adalah tegas dan tidak longgar atau teroksida. Terminal longgar boleh menyebabkan hubungan yang lemah, terlalu panas dan kegagalan elektrik. Pada masa yang sama, periksa sama ada wayar rosak atau berumur. Jika ya, mereka harus digantikan dalam masa untuk mengelakkan litar pintas dan kemalangan kebocoran.
Komponen elektrik bersih: Kekotoran seperti habuk dan minyak boleh menjejaskan prestasi komponen elektrik. Oleh itu, komponen elektrik seperti penghubung dan geganti dalam kabinet kawalan harus dibersihkan secara teratur. Gunakan kain bersih atau udara termampat untuk mengeluarkan habuk dari permukaan komponen untuk memastikan ia menghilangkan haba dengan baik dan berfungsi dengan baik.
Ujian Parameter Elektrik: Gunakan alat pengesanan elektrik profesional seperti multimeter secara teratur untuk mengesan parameter voltan, semasa dan lain -lain motor untuk memastikan ia beroperasi dalam julat yang diberi nilai. Jika arus motor terlalu besar atau voltan tidak stabil, punca perlu diperiksa dalam masa. Mungkin motor terlalu banyak, bekalan kuasa rosak, atau ada masalah dengan motor itu sendiri.
3. Langkah berjaga -jaga yang lain
Pastikan peralatan bersih: Semasa operasi peralatan, cip tembaga, debu dan kekotoran lain akan mematuhi permukaan dan di dalam peralatan, dan mereka harus dibersihkan secara teratur. Terutamanya di pelabuhan suapan, pelabuhan pelepasan dan sistem penyortiran, mencegah pengumpulan kekotoran daripada menjejaskan operasi biasa peralatan.
Pastikan makan seragam: Apabila memberi makan, pastikan bahan itu memasuki mesin granulator kabel sama rata dan berterusan, dan elakkan makan terlalu cepat atau terlalu lambat. Pemakanan yang terlalu cepat tiba -tiba akan meningkatkan beban peralatan, yang boleh menyebabkan masalah seperti beban motor dan penyumbatan penghancur; Pemakanan yang terlalu perlahan akan menjejaskan kecekapan pengeluaran.
Semak litar air dan minyak: Untuk beberapa mesin granulator kabel yang memerlukan penyejukan air atau penyejukan minyak, periksa litar air dan minyak secara teratur. Pastikan tahap air dan minyak sistem penyejukan adalah normal, kualiti air bersih, dan tidak ada kebocoran air atau minyak. Sekiranya litar air atau minyak disekat, ia perlu dibersihkan dalam masa untuk mengelakkan peralatan daripada rosak akibat terlalu panas.