Apakah Beberapa Kerosakan Mesin Pemisah Kabel Biasa?

I. Kerosakan Mekanikal

1. Pemotong Haus atau Pecah: Apabila pemotong bergerak/tetap mengendalikan kabel keras untuk tempoh yang lama, haus melebihi 0.5mm boleh menyebabkan penghancuran tidak sekata, dan dalam kes yang teruk, serpihan, menyebabkan bahan tersumbat.

2. Bearing Damage or Poor Lubrication: Insufficient oil or seal failure can cause bearing overheating (>70 darjah ), menghasilkan bunyi yang tidak normal atau malah rampasan, punca utama masa henti.

3. Skrin Tersumbat atau Penuaan: Skrin poliuretana terdedah kepada ubah bentuk selepas lebih daripada 1200 jam penggunaan, mengakibatkan peningkatan 2.8 kali ganda dalam entrainment zarah kuprum. Pembersihan atau penggantian tetap diperlukan.

4. Komponen Penghantaran Longgar: Kegelinciran tali pinggang, gandingan salah jajaran, atau bolt longgar boleh menyebabkan peningkatan getaran dan penghantaran kuasa tidak stabil.

II. Kerosakan Elektrik dan Sistem Kawalan

1. Lebihan Motor atau Peningkatan Arus Tidak Normal: Ini mungkin disebabkan oleh beban yang berlebihan, ketidakpadanan voltan bekalan kuasa atau litar pintas penggulungan. Arus yang berlebihan semasa permulaan juga boleh mencetuskan tersandung perlindungan.

2. Kawal penggera kabinet atau gangguan komunikasi PLC: Pendawaian penuaan, sentuhan yang lemah, atau kelembapan ambien yang terlalu tinggi boleh menyebabkan sistem automasi tidak berfungsi.

3. Penderia penggera palsu atau kegagalan: Penderia yang rosak untuk tahap bahan, suhu, getaran, dsb., akan menjejaskan suapan automatik dan fungsi saling kunci keselamatan.

III. Kesilapan Prestasi Proses dan Pemisahan

1. Ketulenan keluaran berkurangan: Butiran kuprum yang mengandungi lebih daripada 2% plastik atau kemasukan tembaga dalam plastik biasanya disebabkan oleh halaju pengelas udara yang tidak seimbang, saiz zarah yang tidak sekata atau kekurangan prarawatan bahan mentah.

2. Daya pengeluaran yang dikurangkan dengan ketara: Pengurangan dalam output melebihi 15% di bawah keadaan operasi yang sama mungkin disebabkan oleh penyumbatan dalam ruang penghancuran, pengumpulan habuk dalam saluran udara, atau output motor yang tidak mencukupi.

3. Limpahan habuk yang teruk atau penjerapan elektrostatik: Kegagalan sistem penyingkiran habuk atau tekanan udara yang tidak seimbang membawa kepada kemerosotan persekitaran kerja, menjejaskan kesan pengisihan.