Langkah Berjaga-jaga Penyelenggaraan Mesin Pencincang

Apr 10, 2026

I. Langkah Berjaga-jaga Utama dalam Operasi Harian

Melarang Sekeras-kerasnya Menghentikan Mesin dengan Bahan: Selepas setiap operasi, mesin mesti dibiarkan melahu selama 1-2 minit untuk membersihkan sebarang bahan sisa dari ruang, mengelakkan pantulan bahan dan kesesakan aci bilah. Ini amat penting apabila mengendalikan bahan yang mudah melantun seperti span dan plastik.

Larang Pembersihan atau Pembersihan Bahan Semasa Mesin Beroperasi: Jika bahan tersumbat berlaku, mesin mesti dihentikan, diputuskan kuasa dan dikunci dengan tag sebelum menggunakan cangkuk khas untuk membersihkan penyumbatan. Jangan sekali-kali mengendalikan mesin dengan tangan atau alatan anda semasa ia berjalan.

Memberi Makan Sekata, Mengelakkan Lebihan Beban: Memberi makan terlalu banyak bahan atau keseluruhan bungkusan beg sekali gus boleh menyebabkan beban motor yang berlebihan seketika dan aci pengurang pecah. Kekalkan penyusuan yang berterusan dan sekata, dan kawal beban untuk memastikan kestabilan.

Tiga Pemeriksaan Sebelum Memulakan-: Periksa objek asing di dalam ruang, pastikan peranti pelindung masih utuh dan periksa pelinciran untuk memastikan peralatan berada dalam keadaan permulaan yang selamat.

II. Titik Teras Penyelenggaraan Berkala

Pengurusan Bilah: Bilah adalah "gigi" mesin pencincang dan perlu diperiksa untuk kehausan dengan kerap. Apabila jejari canggih melebihi 0.5mm atau serpihan berlaku, ia mesti-diasah semula atau diganti. Mengasah perlu dilakukan menggunakan pengisar permukaan; pengisaran manual dengan pengisar sudut adalah dilarang sama sekali untuk mengelakkan pelembutan semasa penyepuhlindapan.

Pelinciran dan Penyelenggaraan: Komponen kritikal seperti galas gelendong dan pengurang memerlukan penggunaan berkala bagi jenis gris yang ditentukan (cth, gris berasaskan litium-suhu NLGI 2# tinggi-). Minyak pengurang mesti ditukar selepas 240 jam pertama beroperasi, dan selepas itu setiap 5000 jam atau enam bulan.

Skrin dan Sistem Penyahcasan: Periksa skrin secara berkala untuk sekatan atau kerosakan. Bersihkan atau gantikan skrin dengan segera jika pelepasan terhalang untuk memastikan saiz zarah seragam dalam produk siap.

Pemeriksaan Pengikat: Periksa bolt bilah dan bolt penambat untuk kelonggaran setiap syif atau minggu untuk mengelakkan bahagian daripada jatuh atau rosak akibat getaran.

III. Peraturan Keselamatan dan Operasi Standard:

Objek Asing Dilarang: Batu, bongkah besi, -bahagian keluli mangan tinggi dan objek lain yang tidak boleh dihancurkan akan merosakkan bilah dan gelendong dengan teruk. Pengisihan mesti dilakukan sebelum memberi makan.

[Butiran lanjut diabaikan] Operator tidak boleh mendekati bahagian yang berputar: Semasa memberi makan, berdiri di sisi peralatan untuk mengelakkan kecederaan daripada bahan percikan. Dilarang sama sekali memasukkan kepala atau tangan anda ke dalam salur masuk suapan.

Dilengkapi dengan pemantauan pintar: Mesin pencincang moden harus mempunyai pemantauan semasa dan suhu serta fungsi terbalik automatik. Jika arus motor utama secara berterusan melebihi nilai undian sebanyak 15%, peralatan hendaklah secara automatik penggera dan terbalik untuk menyelesaikan masalah.

IV. Storan-panjang dan-penyelenggaraan yang mendalam

Baik pulih biasa: Adalah disyorkan untuk melakukan baik pulih pertengahan-setiap 1000 jam operasi atau setiap enam bulan, menyemak ketidakjajaran gelendong, ketegangan tali pinggang pemacu dan penjajaran gandingan; gantikan gris pengurang setiap 2000 jam dan bersihkan sistem penyejukan.

-Perlindungan penutupan jangka panjang: Bersihkan peralatan dengan teliti, sapukan minyak-anti karat pada bahagian logam terdedah seperti aci pemotong dan galas serta lindungi komponen elektrik daripada kelembapan.

Copper Cable Shredder Machine

Anda mungkin juga berminat