Langkah-langkah Penyelenggaraan Penghancur Kawat Tembaga
Sep 05, 2022
1. Jika kepala skru bilah tetap haus dengan serius, menggantikan skru baharu boleh memulihkan kepala skru yang haus kepada keadaan asalnya. Skru berkembar dan pencuci spring hendaklah ketat.
2. Kepala gelendong dan pemotong yang direka khas menjadikan kepala pemotong sangat tahan lama, tidak perlu diganti, hanya menggantikan bilah. Gunakan kepala gelendong dan pemotong yang direka khas, tidak perlu diganti.
3. Kipas draf teraruh dipanaskan atau membuat banyak bunyi, yang mungkin disebabkan oleh pengumpulan habuk dan penyumbatan yang berlebihan, jadi beg habuk perlu dibersihkan.
4. Untuk memilih sejumlah kecil besi daripada beras tembaga, penghancur dawai tembaga dilengkapi dengan peranti pemacu magnet, yang boleh mengangkut beras tembaga dan serbuk besi ke dalam beras tembaga.
5. Jika saiz zarah wayar terlalu besar, saiz bahan boleh dikawal dengan berkesan. Selagi jarak antara ketepatan pisau tetap dan jarak antara bilah bergerak boleh diselaraskan, saiz zarah beras tembaga yang dihancurkan oleh kilang filamen boleh mencapai 1 mm, keseragaman boleh mencapai lebih daripada 95 peratus .
6. Rongga beras tembaga patah kering yang direka khas boleh menyedari tiada sudut mati untuk rongga wayar sisa dan meningkatkan kecekapan kerja.
7. Kipas draf teraruh dan pengumpul habuk akan menghancurkan zarah-zarah sesat dalam pengumpul habuk, dan kipas draf teraruh akan mengasingkan udara dan mengeluarkan habuk, dan memisahkan beras tembaga bebas kekotoran, yang boleh dijual terus.
Penyelenggaraan penghancur dawai tembaga secara amnya boleh dibahagikan kepada pembaikan sederhana, pembaikan sederhana dan pembaikan utama. Penyelenggaraan di atas bukan sahaja dapat memastikan operasi normal mesin, tetapi juga melambatkan kadar haus. Mesin itu besar, oleh itu, ia memanjangkan hayat perkhidmatan mesin dan mengurangkan kos perkongsian. Di sini, kami mengingatkan pelanggan dan rakan kami untuk mengelakkan kegagalan dalam pembaikan, penyelenggaraan dan pemeriksaan berkala, untuk memastikan operasi peralatan yang berterusan, dengan itu mengurangkan kos pengeluaran.
