Bagaimana Untuk Menentukan Sekiranya Mesin Pemisah Kabel Memerlukan Penyelenggaraan?

I. Keabnormalan Operasi: Isu Peralatan "Isyarat Kesusahan"

Peningkatan Bunyi atau Bunyi Tidak Normal: Seperti bunyi geseran logam atau siulan, yang mungkin menunjukkan kerosakan galas atau pemotong longgar.

Peningkatan Getaran: Gegaran keseluruhan peralatan yang ketara, mungkin disebabkan oleh ketidakseimbangan dinamik atau bolt asas yang longgar.

Penggera Beban Lebih Motor atau Turun Naik Arus Besar: Menunjukkan peningkatan rintangan dalaman, mencadangkan penyumbatan atau kegagalan komponen penghantaran.

II. Penurunan Prestasi Pemprosesan: Kecekapan Nyata Berkurangan

Output Tidak Sekata: Kemasukan plastik yang bertambah dalam butiran kuprum, membawa kepada kandungan kuprum yang lebih tinggi dalam plastik dan ketulenan pemisahan di bawah 98%.

Kapasiti Pemprosesan Dikurangkan: Di bawah keadaan penyusuan yang sama, output seunit masa berkurangan lebih daripada 15%.

Saiz Zarah Tidak Sekata: Perbezaan ketara dalam saiz bahan selepas dihancurkan, dengan peningkatan serbuk halus atau panjang, serpihan berbentuk-jalur, yang menjejaskan pengisihan berikutnya.

III. Penggunaan Kritikal Komponen Utama

Berdasarkan data yang diukur dan piawaian industri, komponen berikut mesti dikekalkan apabila ia mencapai had penggunaannya:

Kehausan Pemotong Bergerak Lebih besar daripada atau sama dengan 0.5mm: Kira-kira 0.17mm kehausan berlaku untuk setiap 80 tan kabel yang diproses. Melebihi had ini secara kumulatif akan meningkatkan kadar penghancuran tidak sekata kepada 31%.

Penggunaan Skrin Melebihi 1200 Waktu Bekerja: Penuaan dan ubah bentuk plat skrin poliuretana meningkatkan kadar pemerangkapan zarah kuprum sebanyak 2.8 kali ganda.

Pengumpulan Habuk Teruk dalam Salur Udara: Penjerapan elektrostatik menyebabkan pengaliran balik plastik, menjejaskan kecekapan pengasingan udara. Pembersihan tekanan tinggi-diperlukan setiap bulan.

IV. Peringatan Kitaran Penyelenggaraan: Dicetuskan oleh Masa atau Beban Kerja

Walaupun tanpa keabnormalan yang jelas, sistem penyelenggaraan tiga-peringkat harus diikuti: "Bersihkan setiap syif + Lubricate setiap 200 jam + Periksa pemotong setiap 600 jam." Penyelenggaraan pencegahan boleh meningkatkan masa operasi tahunan berkesan peralatan kepada 3670 jam dan mengurangkan penggunaan tenaga unit sebanyak 11.4%.