Bagaimana untuk memilih dan menggantikan bilah mesin pelucutan kawat?

Pemilihan bilah
1. Menurut jenis dan spesifikasi dawai: pelbagai jenis dan spesifikasi wayar memerlukan pelbagai jenis bilah. Sebagai contoh, untuk wayar elektronik yang lebih nipis, bilah tajam dengan bilah sempit biasanya dipilih untuk menyentuh kulit luar dengan tepat tanpa merosakkan dawai teras dalaman; Untuk kabel kuasa yang lebih tebal, bilah dengan bilah yang lebih luas dan kekuatan yang lebih tinggi diperlukan untuk menahan daya pemotongan yang lebih besar. Sekiranya ia adalah dawai terkandas berbilang, bentuk dan sudut bilah juga perlu dipertimbangkan untuk memastikan bahawa kulit luar boleh dilucutkan secara merata dan mengelakkan merosakkan dawai terkandas.
2. Pertimbangkan bahan bilah: Bahan bilah biasa termasuk keluli berkelajuan tinggi, karbida, dan lain-lain. Bilah keluli berkelajuan tinggi mempunyai ketangguhan yang baik dan rintangan haus, sesuai untuk melucutkan kulit luar wayar kekerasan umum, dan harga agak rendah; Bilah karbida mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan, boleh kekal tajam untuk masa yang lama, dan sesuai untuk wayar dengan kekerasan atau kesempatan yang lebih tinggi dengan keperluan yang lebih tinggi untuk ketepatan pelucutan, tetapi harganya agak tinggi.
3. Digabungkan dengan jenis mesin pelucutan wayar: pelbagai jenis mesin pelucutan wayar juga mempunyai keperluan yang berbeza untuk bilah. Mesin pelucutan dawai manual biasanya menggunakan bilah bermata tunggal atau berganda yang mudah untuk operasi dan penggantian mudah; Mesin pelucutan kawat separuh automatik atau sepenuhnya automatik mungkin perlu menggunakan bilah gabungan atau bilah yang lebih kompleks dengan reka bentuk khas untuk menyesuaikan diri dengan operasi automatik mesin dan keperluan kecekapan pelucutan yang lebih tinggi. Sebagai contoh, beberapa mesin pelucutan wayar automatik sepenuhnya boleh menggunakan bilah putar yang dapat mencapai pelucutan berterusan semasa putaran berkelajuan tinggi.
Penggantian bilah
1. Penyediaan: Sebelum menggantikan bilah, mula -mula memotong bekalan kuasa mesin pelucutan dawai dan pastikan mesin berada dalam keadaan berhenti untuk mengelakkan kemalangan. Kemudian sediakan alat yang diperlukan, seperti perengkuh, pemutar skru, dan lain -lain, serta bilah baru.
2. Keluarkan bilah lama: Menurut struktur mesin pelucutan dawai, gunakan alat yang sepadan untuk melonggarkan skru atau pengapit yang membetulkan bilah. Bilah beberapa mesin pelucutan dawai boleh dipasang pada pemegang pisau, dan pemegang pisau perlu dikeluarkan terlebih dahulu sebelum bilah lama dikeluarkan. Semasa proses pembongkaran, perhatikan kaedah pemasangan dan kedudukan bilah, serta bahagian yang berkaitan, supaya mereka dapat dipulihkan dengan betul apabila bilah baru dipasang.
3. Pasang bilah baru: Letakkan bilah baru dengan betul dalam kedudukan bilah asal untuk memastikan bilah dipasang dengan tegas. Jika ia adalah bilah gabungan atau terdapat beberapa bilah, perhatikan untuk memasangnya dalam urutan dan arah yang betul, dan laraskan jarak dan sudut antara bilah. Apabila mengetatkan skru atau menetapkan perlawanan, perhatikan daya seragam untuk mengelakkan pemasangan yang tidak sekata atau daya yang tidak sekata pada bilah, yang akan menjejaskan kesan pelucutan.
4. Debugging dan Ujian: Selepas memasang bilah baru, hidupkan kuasa dan mulakan mesin pelucutan wayar untuk debugging. Anda boleh menggunakan beberapa wayar sekerap untuk pelucutan percubaan terlebih dahulu untuk memerhatikan keadaan pemotongan bilah, seperti sama ada pelucutan itu seragam dan sama ada terdapat sebarang calar pada dawai teras. Sekiranya ada masalah yang dijumpai, anda perlu menghentikan mesin dalam masa untuk menyesuaikan kedudukan, sudut atau pemotongan bilah sehingga kesan pelucutan yang memuaskan dicapai.