Salah Tanggapan Biasa dalam Penyelenggaraan Mesin Granulator Kabel

I. Mengabaikan Tahap Peralatan dan Kestabilan Asas

Peralatan Tidak Tahap: Mesin granulator kabel mesti diletakkan dengan stabil; jika tidak, getaran dan pengisihan akan terjejas, menyebabkan pengisihan tidak lengkap.

Asas Tidak Selamat: Selepas -pengoperasian jangka panjang, bolt penambat mungkin longgar, menyebabkan getaran dan bunyi. Pemeriksaan dan pengetatan yang kerap adalah perlu.

II. Penyelenggaraan Skrin dan Bilah yang Tidak Betul

Bukaan Skrin Terlalu Besar: Spesifikasi skrin yang tidak sesuai akan menyebabkan logam dan plastik disaring bersama, mengakibatkan pengisihan tidak lengkap.

Bilah Tidak Diasah Selalu: Bilah yang kusam akan menjejaskan kecekapan penghancuran dan pengisihan. Adalah disyorkan untuk mengasah bilah setiap 10 tan kabel yang diproses.

III. Pelarasan Parameter Isih Aliran Udara yang Salah

Padanan Penukar Kekerapan yang Salah: Penukar frekuensi pemisah aliran udara mesti dipadankan dengan tepat; jika tidak, kesan pengisihan akan menjadi lemah.

Pelarasan Aliran Udara yang Tidak Tepat: Aliran udara yang terlalu banyak akan menerbangkan butiran kuprum kecil, manakala terlalu sedikit tidak akan menanggalkan penebat wayar. Pelarasan perlu berdasarkan ciri-ciri bahan.

IV. Mengabaikan Penyelenggaraan dan Pemeriksaan Rutin

Pembersihan Jarang: Kepala mati, pemotong dan komponen lain mesti dibersihkan dengan segera. Galas dan rel panduan mesti dilincirkan dengan kerap.

Kegagalan untuk Memeriksa Bahagian Mudah Terdedah: Bahagian yang terdedah seperti pemotong dan gelang pengedap hendaklah disediakan terlebih dahulu untuk mengelakkan masa henti untuk penyelenggaraan.

V. Operasi Tidak Betul

Kelajuan Penyuapan Tidak Sekata: Penyuapan terlalu cepat atau terlalu perlahan akan menjejaskan kecekapan pengisihan; pemakanan seragam mesti dikekalkan.

Wayar Tidak Diisih: Wayar dengan diameter yang berbeza dengan ketara harus diproses secara berasingan untuk mengelakkan kesan pengisihan.