Penggunaan Besi Sekerap Dan Mesin Pencincang Keluli

Kelemahan biasa pemprosesan manual besi sekerap dan keluli adalah keadaan kerja yang lemah, kecekapan pengeluaran yang rendah, intensiti buruh yang tinggi, pencemaran alam sekitar yang serius, dan sedikit peningkatan dalam kualiti besi dan keluli sekerap kitar semula. Masalah kualiti cas keluli sekerap kitar semula masih banyak kekotoran berbahaya, yang menjejaskan kualiti pembuatan keluli, bahan letupan tidak dibersihkan, dan pelbagai kemalangan berterusan. Terdapat banyak kotoran dan serpihan, dan kesan penjimatan tenaga adalah lemah. Untuk mengelakkan kemalangan, kilang keluli perlu menghabiskan banyak tenaga kerja untuk memilih berulang kali, dan mereka masih dalam ketakutan selepas relau dipasang. Kebolehgunaan penghancur keluli sekerap agak kuat. Ia boleh menyaring produk dengan sangat baik, kelajuan penyaringan adalah pantas, dan keputusan penyaringan pada asasnya bebas ralat. Menyebabkan bahaya, kemunculan mesin pencincang keluli sekerap telah beransur-ansur menggantikan bentuk tindakan tradisional dan mundur. Mesin pencincang besi buruk dan keluli boleh memenuhi keperluan kerja pengilang kitar semula dengan lebih baik selepas peningkatan berterusan.

Mesin pencincang besi buruk dan keluli telah digunakan secara meluas dalam industri kitar semula. Industri mesin pencincang besi sekerap dan keluli mempunyai kedudukan tersendiri dalam pasaran. Apabila membeli mesin pencincang besi sekerap dan keluli, pengguna mempunyai pelbagai pilihan. Struktur dalaman mesin pencincang keluli sekerap agak rumit, dan jika berlaku kerosakan, perlu mendapatkan penyelenggaraan profesional. Walau bagaimanapun, operasi pengisar keluli sekerap agak mudah, dan pekerja boleh mengawal pengisar keluli sekerap dengan lebih baik dengan hanya membuka dan menutup kunci. Harga besi sekerap dan mesin pencincang keluli masih agak mahal sekarang, tetapi mengikut nilai yang ditunjukkan, prestasi keseluruhan kos besi sekerap dan mesin pencincang keluli adalah agak tinggi.